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使用擠壓的方式制作四川葉片鋼,不了解的來看看吧。

作者:admin 發布日期: 2019-04-27 二維碼分享

今天德陽鼎宏為大家帶來的是四川葉片鋼的一種制作工藝,使用擠壓的方式進行制作。因為之前一般采用鍛造方式工序復雜而改使用擠壓工序,這種方式有哪些特別之處呢?我們一起來看看吧。

常規的汽輪機葉片用鋼材用工藝為電爐+電渣—>鍛造或鍛造開坯+軋制方式。產品形狀有圓棒、方扁及鍛件。然后再汽輪機廠進一步加工,但因加工工序多,形狀特殊,加工后的金屬利用率約為30%。改為擠壓方式生產后,會有以下優點:

1鋼在熱擠壓過程中處于應力狀態,減少了產品內部缺陷。

2容易實現斷面形狀的多樣化,適應多品種、小批量生產。

3沿各方向的性能均勻性好。

四川葉片鋼


擠壓方式生產主要工藝為:電爐+電渣—>鍛造或軋制開坯—>感應加熱—>擠壓—>退火。

擠壓生產與鍛、軋方式的區別是:

1鋼擠壓加熱溫度比鍛、軋生產方式要高30-60℃;

2變形性大,速度快(鋼變形僅需要2-4S)。

3工序多,金屬消耗高。

因此生產時考慮可能會出現的問題是:

11230-1255℃高的加熱溫度會導致鋼種鐵素體高。(葉片鋼一般要求鋼中δ-鐵素體<5%)。

2快變形速度與一次成形的大變形量,其外形的精度可能受影響。

四川葉片鋼


試生產后發現:

1葉片鋼中δ-鐵素體<2%,這可能是鋼在高溫段停留時間較短有關。也說明了擠壓生產葉片鋼不會出現該類問題。

2精度符合國標,說明生產的工藝是正確可行的。

3成品為扁方鋼時成材率為75%左右,相比鍛、軋方式低5%-8%沒有成本優勢。

以上擠壓試生產是在國內長城特鋼實行的,結論為:采用擠壓方式生產的葉片鋼異型斷面材接近用戶使用形狀,對用戶有提高金屬利用率與提升產品價格的空間,但僅限20萬KW以下機組的部分品種(2Cr13、1Cr12Mo)。

關于四川葉片鋼的加工工序以及特點就為大家講解到這里。德陽鼎宏科技有限責任公司主要經營產品有螺栓鋼、合結鋼、碳結鋼、模具鋼、工具鋼、葉片鋼、石油用鋼等各類鋼板的批發零售及下料等業務。備有現貨,也可訂貨!公司與幾家大型鋼材廠家建立了長期穩定的合作關系,貨源充足。

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